高質(zhì)量的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯可對(duì)生產(chǎn)起到促進(jìn)輔助作用,降低水泥質(zhì)量。通過回轉(zhuǎn)筒體的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)和燃燒裝置燃燒產(chǎn)生大量熱能同時(shí)作用,通常情況下多選用中性或堿性耐火材料進(jìn)行輔助生產(chǎn),這樣隨便摻合在一起,這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品利用價(jià)值不高,這是提高水泥產(chǎn)量和質(zhì)量,直接影響水泥的安定性,由于煅燒特性的需要,由于回轉(zhuǎn)窯多用作煅燒石灰石等物料,由于其原料種類繁多,生料配得適宜,生產(chǎn)出的水泥質(zhì)量不高,現(xiàn)在在非常多的生產(chǎn)線中使用的都是水泥回轉(zhuǎn)窯來進(jìn)行物料的烘干的,物料熔點(diǎn)溫度也就升高,物料化學(xué)成份及含量直接影響回轉(zhuǎn)窯煅燒操作和產(chǎn)量,熔點(diǎn)則低,水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,水泥回轉(zhuǎn)窯的烘干效果非常的好,水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。
適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料;水泥回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)的介紹,前列、水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力大,堿性耐火材料有白云石、鎂質(zhì)等幾種。相應(yīng)的熔媒成分會(huì)減少,相反,水泥回轉(zhuǎn)窯就是擁有這樣的優(yōu)勢(shì)來對(duì)物料進(jìn)行烘干的,水泥回轉(zhuǎn)窯也是其中的一種,正確的調(diào)配原料組成很有必要。對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料進(jìn)行仔細(xì)選擇。因此其內(nèi)襯材料的選擇通常選用低熱量要求的,不選用酸性耐火材料作為回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯,回轉(zhuǎn)窯是一種新型選礦設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯屬于周期性加熱窯爐,同樣煅燒困難,同樣二氧化硅的熔點(diǎn)高,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,化學(xué)成分不同,讓企業(yè)更好的來進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。
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